Steinemann 해바라기 필름 라미네이터

3. 각 섹션에 대한 설명

위치1

시트 피더 SFI 108/145리터

언더랩 방식으로 시트를 공급하는 테이블이 있는 공급 장치.

피더는 뒤쪽 끝에서 시트를 흡입하고 스택의 측면 조정을 허용하는 파일 플레이트가 장착되어 있습니다.조정 가능한 측면 송풍기 노즐은 시트 아래에 에어 쿠션을 생성하고 고속에서도 시트 공급을 통해 적절한 시트를 보장합니다.

이중 시트 제어.

위치2

시트 정렬 장치

시트는 시트 정렬 장치로 연속적으로 언더랩되고 기계적 측면 레이 장치(작동면)에 의해 측면 정렬된 라미네이팅에 필요한 언더랩에 대해 전면 정지에 대해 조정된 다음 생산 속도로 가속됩니다.

언더랩 길이

0~30mm

위치삼

브러시와 캘린더로 이중 시트 청소

1. 청소 브러시 ~와 함께흡입 팬 및 필터

집진 시스템과 먼지 필터가 통합된 2개의 역회전 브러시가 모재 표면의 느슨한 불순물을 청소합니다.

b) 시트 청소 일정

달력은 시트 표면의 오염(부착 방지 분말 등)을 청소하는 데 사용됩니다.

가열된 크롬 롤러는 입자를 픽업하고 동시에

해당 압력의 수단.닥터링 시스템은 크롬 롤러를 지속적으로 청소합니다.그 결과 접착제 사용량이 줄어듭니다.

위치4

필름 언롤링이 있는 라미네이팅 유닛, 접착제 코팅 유닛, 라미네이팅 캘린더 및 시트 분리기

라미네이팅다음으로 구성된 장치:

• 필름 개봉 시스템
• 필름 슬리 터 및 나머지 필름 릴링

• 자동 접착제 공급 및 투여
• 접착제 적용
• 쉽게 접근할 수 있는 가위형 플랫폼
• 전자 제어 필름 장력
• 크롬 라미네이팅 실린더 및 고무 카운터 압력 롤러
• HOT KNIFE 회전 시트 분리기

자동 접착제 공급, 가열 및 투여 시스템

• 가열 팔로워 플레이트가 있는 200 l 드럼용 접착제 펌핑 시스템
• 자동으로 제어되는 접착 밸브가 있는 가열식 공급 파이프
• 접착 섬프의 레벨 제어

접착 코팅 장치

작업 온도에서 1.8 - 4.0g/m2의 정의된 양의 접착제를 균일하게 도포할 수 있습니다.

70 – 90° C 및 구성 요소:

• 간격 조절 롤러
• 원하는 양의 접착제에 대한 속도 조절 도징 롤러
• 전송 롤러
• 적용 롤러
• 접착제 적용을 위한 자동 결합 압력 롤러
• 접착 섬프용 흡입 시스템이 통합된 안전 커버
•  

라미네이팅 유닛

크롬 도금 강철 롤러와 고무 역압 롤러로 구성되며 둘 다 독립적으로 구동됩니다.라미네이팅 롤러는 가열되지 않으며 제공되는 조정 가능한 간격 설정과 관련하여 기판의 무게와 관계없이 기판의 절대적인 레이 플랫을 보장합니다.이는 높은 카운터 압력과 낮은 라미네이션 압력을 보장하여 시트 변형을 방지합니다.

시트 분리 장치 "핫나이프"

라미네이팅 스테이션 바로 뒤에 위치한 전자 제어 회전식 "핫 나이프"는 필름 폭과 기계 속도에 관계없이 필름을 시트별로 분리합니다.분리 정확도는 ± 1mm ​​이내입니다.

위치5

시트 스태커

분리된 라미네이트지/보드 시트를 쌓기 위한 것입니다.파일 형성은 전방 및 후방 스톱과 2개의 사이드 조거에 의해 제어됩니다.

• 180g/m2 이하 종이 시트용 시트 프로파일링 시스템
• 공압식 시트 브레이크
• 빠른 시트 적재를 위해 후면과 상단에서 송풍 제어
• 스택 형성을 위한 공압 제어 사이드 조거
• 조정 가능한 정전식 근접 스위치를 통한 파일 레벨 모니터링.

위치6

제어 시스템

*** 전기 제어 시스템 및 PLC는 Siemens를 사용합니다!

Siemens 최신 S7-1200 PLC, 용지 공급, 메인 모터, 배송, 접착제 펌프 사용 독립 PLC 프로그래머를 사용하십시오.

Siemens Profinet 네트워킹을 통해 분산형 중앙 집중식 제어를 달성합니다.서보 및 주파수 변환은 모두 Profinet 네트워크에 의해 제어됩니다.

기계에는 테스트 값과 프로그래밍 가능한 모니터링 시스템이 장착되어 있습니다.로컬에 장착된 감시 장치와 드라이브 시스템은 이더넷 링크를 통해 메인 컨트롤러에 상호 연결됩니다.컬러 디스플레이 패널이 있는 설치된 터치 패널은 전체 기계 작동에 사용됩니다.추가 로컬 작동 제어를 통해 필요한 경우 해당 기계 모듈에 대한 정확한 액세스가 가능합니다.

명확한 도식 작동 디스플레이는 색상 표시 및 텍스트 창을 사용하여 전체 설정, 생산 및 청소 프로세스 주기 동안 작업자를 안내합니다.

또한 포함된 작업 관리 시스템을 통해 반복 작업의 경우 기계 설정을 기억할 수 있습니다.

원하는 경우 전체 기계 관리 시스템을 개조하거나 필요에 따라 공급할 수 있습니다.

색상 표시 및 텍스트 창을 갖춘 간단한 메뉴 컨트롤은 작업자를 지원합니다.오류 진단은 시스템에서 지원합니다.

위치7

터치 패널 작동

작동 주기의 도식적 표시.설정 광고 조정은 간단한 화면 터치로 이루어집니다.기계의 상태는 색상 코드로 표시됩니다.

4. 지불 조건

• 확인 시 30% 계약금;T/T로 70% 또는 선적 전 보자마자 결정적인 L/C로

5. 배달 시간

• 계약금 수령 후 3개월

6. 설치

• 기계 설치는 무료입니다.
• 엔지니어의 왕복 항공권, 호텔 숙박(3성급 호텔), 식사 및 현지 교통비는 고객이 부담합니다.만약

번역가가 필요하며 고객의 계정으로 처리됩니다.

7.보증

• 벨트, 고무 흡착판 등 소모성 부품 및 "사고" 또는 오작동이 발생한 경우를 제외하고 제조상의 결함으로 인해 기계 및 전기적 모든 부품에 대해 1년(설치일로부터) 보증이 제공됩니다.

8.비고

• 위의 모든 가격과 조건은 당사의 최종 확인을 거쳐야 합니다.
• 이 견적은 30일 동안만 유효합니다.

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